供應(yīng)商管理
品質(zhì)應(yīng)該從源頭把控開始
我們有一套極其嚴苛的供應(yīng)商甄選與管理標準，首先由我們采購部開發(fā)備選供應(yīng)商，并提交申請，再由生產(chǎn)副總組織采購部、研發(fā)部、工藝部、品檢部4個部門，深入供應(yīng)商內(nèi)部進行全面評估考察。
我們首先要確認供應(yīng)商是否有一套保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有效運行的質(zhì)量體系，然后要確認其設(shè)備和工藝能力是否滿足所購產(chǎn)品的要求。最后再由我們4個部門匯總研究，得出考察報告，報告合格的供應(yīng)商才有資格向振遠提供樣品，品檢部門檢驗樣品100%合格后，對應(yīng)的供應(yīng)商才能進入我們供應(yīng)鏈名單中“。
供應(yīng)商進入了我們供應(yīng)鏈名單中，并不意味著拿到了“鐵飯碗”，我們制定了完善的供應(yīng)商管理標準，在合作過程中品檢部按時出具每月品質(zhì)報告對供應(yīng)商當月的品質(zhì)異常進行匯總分析，同時采購、研發(fā)、品檢、工藝4部門進行評分，評分低于95分的供應(yīng)商暫停合作關(guān)系；同樣的考核程序在年終供應(yīng)商大會上，也會進行現(xiàn)場評分，不同的是年終評分還多了一項供應(yīng)商宣誓環(huán)節(jié)。
除了實行這些硬標準管理外，我們還啟用“質(zhì)量追溯系統(tǒng)”，我們在瓦線的所有零件上都標注了我司的物料編碼以及供應(yīng)商物料代號，任何一個檢查環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的瑕疵都會被輸入質(zhì)量追溯系統(tǒng)進行跟蹤、追查對應(yīng)供應(yīng)商的責任，以這樣一種關(guān)聯(lián)責任制的手段倒逼供應(yīng)商自覺、自查，與我們一起把產(chǎn)品質(zhì)量問題降至最低限度。
供應(yīng)商審核流程
采購部提出新供應(yīng)商考核申請
品檢部&研發(fā)部&工藝部&采購部一同到供應(yīng)商現(xiàn)場考核
考核完后填寫考察報告進行審批
下單供應(yīng)商打樣試用
錄用
進料管理
容不進一絲灰塵
鑄件類
A級要求
稱重檢驗厚度、切片鏡像檢查金屬含量是否達標、鋼尺檢驗外形尺寸金屬深層探測儀檢測是否有沙眼、眼觀檢查外觀平整光潔度
車壁類
A級要求
在機床上或CMM檢驗形位公差、專業(yè)量具檢測各項數(shù)據(jù)、用粗造度比對模塊比對粗造度
長軸類
A級要求
度鉻層檢測儀檢測鍍鉻層、硬度儀檢測硬度、動平衡儀上檢驗偏重、百分表檢測跳動
鈑金類
A級要求
卡尺檢查板厚、鋼材檢查外形尺寸、眼觀檢查外觀和焊接部位、焊接高/寬是否一致
過程管理
從99%到99.99%的提升
振遠人長期以來保持對產(chǎn)品不斷鉆研思索、不停打磨探尋的精神，在一點一滴的積累中實現(xiàn)技術(shù)和工藝創(chuàng)新。創(chuàng)新工藝，是精工品質(zhì)的延伸。小到對每一個工作環(huán)節(jié)高質(zhì)高效的革新，大到新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)，都是具體體現(xiàn)，哪怕提升從99%到99.99%的一小步，也是提升瓦線品質(zhì)的一大步。
當然，精工品質(zhì)并不是完全的異想天開，而是對天馬行空靈感的完美落實。成立IE工程部，專門負責生產(chǎn)工藝創(chuàng)新與生產(chǎn)流程標準的制定，生產(chǎn)部按標準的流程執(zhí)行組裝，并由品檢部按照標準進行全程監(jiān)督。
每一個零件、每一道工序、
每一個產(chǎn)品都經(jīng)過精心打磨、專心雕琢，
用心做產(chǎn)品的態(tài)度就是振遠團隊的思維和理念。
速霸300智能瓦線，作為高端瓦線品牌，
帶給用戶的不僅僅是一條條工藝精密的瓦線產(chǎn)品，
更是一份經(jīng)過時間考驗的信賴。
振遠生產(chǎn)的每一款產(chǎn)品都代表著一流的質(zhì)量，
卓越的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，
并以此造就具有國際競爭力的智能瓦線品牌。
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